产品概述

本次推出的精品系列滚丝机，覆盖40型、80型、150型、185型、200型等全规格机型，采用冷滚压工艺一次性完成工件螺纹加工，可有效解决传统螺纹加工效率低、精度不稳定、耗材损耗大的行业痛点，帮助制造企业大幅降低螺纹加工环节的综合生产成本。

产品特点

• 高精度成型工艺：采用**高硬度合金滚压模具**，螺纹成型精度可达GB/T 197 6级标准，加工后工件表面粗糙度可稳定达到Ra0.8，相比传统车削工艺提升3个等级，避免螺纹滑牙、尺寸偏差等不良问题。
• 高负载耐用机身：整机采用一体式铸件机身，经过**时效去应力处理**，长时间连续作业机身形变量低于0.02mm，核心传动部件使用寿命较焊接机身机型提升40%，适配高频次批量加工场景。
• 多机型灵活适配：全系列覆盖二轴、三轴结构机型，支持普通丝杠、直纹、网纹、圆管螺纹等不同类型工件的滚压加工，无需更换整机即可适配多种产品生产需求，降低设备重复采购成本。
• 低能耗高效作业：采用液压驱动伺服控制系统，加工每吨工件的综合耗电量比传统切削设备降低35%，单根工件加工耗时最多可缩短至2秒，生产效率提升2倍以上。

产品应用

• 建筑紧固件加工场景：用于建筑穿墙螺杆、地脚螺栓、对拉丝杆的批量螺纹加工，适配建材生产企业日均数万件的产能需求，大幅降低人工操作强度。
• 五金零部件制造场景：应用于螺丝、螺栓、汽车零部件、五金轴件的螺纹成型加工，保障工件强度提升30%以上，满足高端五金配件的质量标准要求。
• 管材加工生产场景：80型、200型专属圆管滚丝机型，可直接完成空心管材外螺纹的冷滚压成型，适配管道配件、脚手架管材的特殊螺纹加工需求。
• 定制化非标加工场景：支持不同模数、不同牙型的特殊螺纹定制加工，可根据客户产品需求调整滚压参数，适配小众非标零部件的小批量、高精度生产需求。

产品优势

• 全规格现货供应：拥有从40型到200型全系列滚丝机现货库存，支持大批量订单快速交付，常规订单48小时内即可安排发出，无需长时间等待排产。
• 源头厂价直供模式：作为专业滚丝机生产厂商，跳过中间经销环节，同等配置机型采购成本比市面零售价低15%-25%，同时配套提供原厂专属售后保障。
• 上门调试培训服务：所有设备交付后安排专业工程师上门完成安装调试，免费为操作工人提供完整的设备操作、参数调校、日常维护培训，确保设备投产即可稳定运行。
• 长期备件保障体系：核心易损件常年储备充足库存，设备交付后提供12个月整机质保，终身提供成本价备件供应服务，彻底解决客户后续设备运维的后顾之忧。

常见问题

• Q：不同型号的滚丝机分别可以加工多大直径的工件？ A：常规40型最大可加工40mm直径工件，80型最大支持80mm直径工件，200型可覆盖最大200mm直径的工件加工，也可根据需求定制特殊加工行程。
• Q：设备是否支持定制特殊的螺纹加工需求？ A：支持，可根据客户提供的工件图纸定制对应滚丝轮与设备参数，满足特殊牙型、特殊规格的螺纹滚压加工需求。
• Q：大批量采购的交货周期是多久？ A：常规标准机型现货充足，10台以内订单可实现3天内交付，超过10台的批量订单最长交付周期不超过15天。
• Q：设备的售后质保范围包含哪些内容？ A：整机提供12个月免费质保，质保期内非人为损坏的零部件免费更换，同时终身提供技术支持与运维指导服务。

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